TRAUB TNL18
Автомат продольного точения с направляющей втулкой и без нее от немецкой компании TRAUB. |
Особенности автомата продольного точения TRAUB TNL18:
- Возможна одновременная работа до 3-х инструментов
- Легкая переналадка для работы с направляющей втулкой и без нее
- Ясное построение рабочей зоны с большими ходами по осям
- Поворот револьверов как управляемых осей ЧПУ
- Очень большой запас приводных и неприводных инструментов благодаря использованию двойных и тройных держателей
- 3-осевой перехват детали контршпинделем
- Отличный доступ для работы и обслуживания благодаря большой раздвижной двери
- Компактная конструкция и минимальная занимаемая площадь
TNL18 имеет 7 линейных осей
Оба инструментальных суппорта имеют большую величину ходов по осям X/Y/Z. Они – отличительная черта станка, т.к. угол поворота револьверов задается ЧПУ без каких-либо механических фиксаторов. Это позволяет повернуть оба револьвера очень быстро и на любой угол. Контршпиндель, интегрированный в нижний револьвер, позиционируется по 3-м осям, что обеспечивает чрезвычайную точность при передаче детали. Вертикальная конструкция станины гарантирует легкий отвод стружки.
Вариант конструкции с 9-ю осями | Рабочая зона с 7-ю осями |
Контршпиндель идентичный главному шпинделю установлен на крестовые салазки с осями X-Z, обеспечивающие перемещение 262 мм по оси Z. Данный вариант станка имеет, таким образом, независимый контршпиндель и 9 линейных осей.
Рабочая зона TNL18 легко доступна через высокую и широкую раздвижную дверь. В ней ясно выделяются составные компоненты: главный шпиндель, верхний инструментальный суппорт, контршпиндель с нижним инструментальным суппортом и аппарат обработки заднего торца.Главный шпиндель TNL18 представляет собой высокодинамичный синхронный мотор-шпидель с осью C быстрого позиционирования. Продуманная конструкция передней бабки с большим ходом по оси Z позволяет осуществлять точение, как с направляющей втулкой, так и без нее. На верхнем инструментальном суппорте – 8 гнезд инструмента с мощным приводом и внутренней подачей СОЖ. У TNL18 имеется также мощный контршпиндель с большими ходами по осям X/Y/Z и интегрированным инструментальным суппортом на 7 гнезд. Каждое гнездо может оснащаться многопозиционными держателями, увеличивая, таким образом, запас инструмента. 7 гнезд на аппарате обработки заднего торца, 4 из которых – с внутренней подачей СОЖ, обеспечивают полную обработку заднего торца детали.
До 3-х инструментов могут использоваться одновременно | Нарезание резьбы без обратного хода прутка | Точная комплексная обработка заднего торца |
Рабочая зона с дополнительной осью B
Модель TNL18-7 теперь может иметь дополнительную ось B, что позволяет ей выполнять особенно сложные задачи механической обработки. С дополнительной осью B на верхнем револьвере, который может поворачиваться на 100°, станок может выполнять обработку деталей и контуров высокой сложности. Если ранее надо было применять наклонные держатели инструмента для обработки под углом, то теперь достаточно лишь наклонить револьвер.
Сверление отверстий под углом обычными держателями инструмента |
||||
Наклон верхнего револьвера с помощью оси B | Обработка контура с точным положением инструмента |
Рабочая зона с 9-ю осями и автономным контршпинделем
В данной конструкции контршпиндель установлен на крестовые салазки с осями X и Z. Обработка заднего торца осуществляется одним из револьверов с осями X/Y/Z. Оба инструментальных суппорта могут использоваться как на главном шпинделе, так и на контршпинделе. Такая конструкция позволила обрабатывать детали длиной более 200 мм, которые после обработки могут быть выгружены через контршпиндель на ленту транспортера. Два инструмента используются независимо на главном шпинделе и контршпинделе, что позволяет вести одновременно не только точение, но и фрезерование сложных контуров, внецентренное продольное и поперечное сверление. Дополнительная ось X контршпинделя обеспечивает свободное место для одновременной внутренней обработки на главном шпинделе и контршпинделе.
Одновременная обработка двумя револьверами с осями X/Y/Z |
||||
|
Обработка очень длинных деталей, выгружаемых через контршпиндель | Использование крупногабаритных резьбонакатных головок одновременно на главном шпинделе и на контршпинделе |
Поделиться с друзьями: